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近日，清流東瑩化工、三明學院“新型環保制冷劑關鍵技術及產業化”，獲評為2020年度福建省科學技術獎初評項目。記者走進清流縣東瑩化工有限公司，探訪助推企業發展的科技“秘籍”。

“根據《蒙特利爾協定書》等的規定，氟利昂類制冷劑將逐漸被淘汰，將于2023年起停止新建非原料用途HFC（氫氟烴）類產能。公司從2015年開始轉型做R125（五氟乙烷）、R32（二氟甲烷）及合成的新型環保制冷劑R410a。”清流縣東瑩化工有限公司總經理徐能武介紹。

新型制冷劑R125生產線

東瑩化工抓住市場發展機遇，2015年投資2億元，建設年產2萬噸環保型五氟乙烷制冷劑生產線，進入第三代制冷劑的生產，贏得市場先機。行情好價位高，2016年下半年試生產以來，企業的年生產總值從3億元提升到了2019年的9億多元，成為福建省氟化工產業龍頭企業之一，是三明市連續三年納稅超億元的民營企業。

然而，隨著第三代制冷劑在國內的產能陸續釋放，產品的經濟效益有所下降。按照原有工藝生產，許多企業甚至出現虧損現象。

產品同質化，如何在激烈的市場競爭中保持優勢，成為東瑩化工急需解決的問題。

“以四氯乙烯為原料生產R125的工藝中，產生的副產物R115（一氯五氟乙烷）中還含有R125。僅靠普通精餾技術難以徹底分離，通過以丙酮為萃取劑，進行兩次萃取精餾后仍然無法完全分離。只能直接拿去焚燒，消耗液化氣的同時也造成主產品R125的浪費。”徐能武說。公司想要通過降低生產成本，從而提高經濟效益，卻在技術上遇到難題。

新型制冷劑R32生產線

近年來，東瑩化工通過開展校企合作，組成產學研團隊，創新研發氣相法合成R32（二氟甲烷）生產工藝，代替以往液相氟化法生產的催化劑，在源頭上降低雜質含量。并研發R125生產用催化劑再生工藝，提高失活催化劑活性，可讓失活催化劑回收率達90%以上。

同時，東瑩化工不斷優化工藝，將副產物R115提純，將其混合物料與無水氟化氫合成R116（全氟乙烷），再與R23（三氟甲烷）相配組成共沸混合制冷劑R508，運用于芯片蝕刻及各種超低溫冷凍設備。這使得R125的副產物R115不再需要花錢進行焚燒處理，變廢為寶進行資源化利用，從而達到循環經濟的目的，提高企業的核心競爭力。

通過校企研發合作，東瑩化工新型環保制冷劑相關技術，共獲得授權發明專利3項，實用新型專利4項，達到國內先進水平。

科技領航，提質增效。2021年東瑩化工計劃新建年產6000噸六氟磷酸鋰，年產5150噸五氟化磷生產線，從制冷劑生產向氟精細化學品多元化發展。

“通過科研創新，起到很好的節能降耗效果，讓產品保持了市場優勢，提升企業綜合效益?！毙炷芪湔f。公司將抓牢技術創新這一發展“牛鼻子”，為企業發展注入強勁動力。

閱讀提示：在實際生產中，創新科技可能不單是一種產品，還是一種工藝，甚至是一個技術行為。這些創新的作為能夠提高效率、產生效益。在推進高質量發展的進程中，企業單位的每一次科技創新都是難得的正能量，也是值得去關注的。（巫建輝 黃明華）